Trong bối cảnh Cách mạng Công nghiệp 4.0 đang diễn ra mạnh mẽ trên toàn cầu, các doanh nghiệp Việt Nam đang tích cực thực hiện chuyển đổi số để tăng cường năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững. Công ty Cổ phần Phân bón Dầu khí Cà Mau (PVCFC) cũng không ngoại lệ, đã khởi động dự án nâng cấp Nhà máy thông minh (Giai đoạn 1) tại Nhà máy Đạm Cà Mau. Mục tiêu của dự án là xây dựng một mô hình quản lý sản xuất tích hợp, tự động hóa sâu rộng và khả năng ra quyết định dựa trên nền tảng dữ liệu đồng bộ.

Giai đoạn 1 của dự án tập trung vào việc xây dựng nền tảng dữ liệu số xuyên suốt, kết nối mọi công đoạn từ mua sắm vật tư, tiếp nhận thiết bị, tổ chức sản xuất, thực hiện bảo trì – bảo dưỡng, kiểm soát chất lượng, cho đến kho vận và giao nhận. Nền tảng này sẽ đóng vai trò như trục xương sống, dẫn dắt mọi hoạt động sản xuất và quản trị của công ty. Việc này giúp PVCFC giám sát và điều khiển thiết bị, khai thác dữ liệu thời gian thực từ sàn máy để phân tích, cảnh báo sớm và phục vụ công tác bảo trì chủ động.

Một điểm nổi bật của dự án là việc thiết kế hệ thống công nghệ theo kiến trúc phân tầng ISA-95 (IEC62264) – tiêu chuẩn quốc tế được áp dụng rộng rãi trong mô hình nhà máy thông minh. Hệ thống này được kỳ vọng sẽ giúp PVCFC nâng cao hiệu suất và giảm thiểu các sai lệch trong quá trình sản xuất. Bên cạnh đó, PVCFC cũng đặc biệt chú trọng nâng cao năng lực nhân sự thông qua đào tạo bài bản về kỹ năng số, kỹ năng ra quyết định dựa trên dữ liệu và kỹ năng phối hợp trong môi trường số hóa. Yếu tố con người giữ vai trò then chốt trong hành trình chuyển đổi số của công ty.

Sau khi triển khai, Giai đoạn 1 của dự án đã mang lại nhiều giá trị cụ thể có thể đo lường được. Hiệu suất thiết bị tăng lên nhờ khả năng giám sát thời gian thực và cảnh báo sớm. Thời gian ngừng máy không kế hoạch được giảm nhờ các công cụ dự đoán và phòng ngừa. Các sai lệch trong chất lượng sản phẩm cũng được kiểm soát tốt hơn nhờ phân tích dữ liệu vận hành và dữ liệu chất lượng một cách đồng bộ. Hơn nữa, PVCFC có thể giám sát mức tiêu hao năng lượng và chi phí nguyên vật liệu theo từng giờ, hướng tới mục tiêu tối ưu hóa chi phí sản xuất.

Việc giám sát phát thải khí nhà kính theo thời gian thực cũng từng bước đưa nhà máy tiến gần hơn tới mục tiêu Net Zero. Nhà máy thông minh giúp tăng năng lực cạnh tranh của PVCFC cả trong nước và quốc tế, từ việc rút ngắn thời gian giao hàng, tăng độ tin cậy, đến khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm, minh bạch dữ liệu và mở rộng hoạt động xuất khẩu.

Trong tương lai, PVCFC sẽ tiếp tục triển khai giai đoạn 2 và 3 của dự án, với mục tiêu triển khai hệ thống điều hành sản xuất tiên tiến, ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI), hoàn thiện nhà kho thông minh và hiện thực hóa mô hình quản trị vận hành theo thời gian thực. Điều này không chỉ giúp PVCFC củng cố vị thế trên thị trường mà còn đóng góp vào sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp phân bón Việt Nam.